Kružne oštrice se obično izrađuju od visokokvalitetnog alatnog čelika i široko se koriste u raznim industrijama. Performanse kružne oštrice ne zavise samo od izbora čeličnog materijala, već značajno i od procesa termičke obrade. Da biste razumjeli upotrebu kružnih noževa, bitno je prvo shvatiti njihove tehnike toplinske obrade.
Nakon što su kružne oštrice iskovane i grubo obrađene na strugu, podvrgavaju se termičkoj obradi. Uobičajene metode termičke obrade za kružne lopatice su toplinska obrada u slanoj kupki i toplinska obrada u vakuumu. Bez obzira na odabranu metodu, različiti materijali zahtijevaju specifične temperature za optimalne rezultate. Na primjer, neki materijali postižu svoju maksimalnu tvrdoću na 800 stepeni Celzijusa, dok će drugi možda morati da dostignu 1100 stepeni Celzijusa da bi postigli najveću tvrdoću.
Kada odabrani materijal za kružnu oštricu dostigne svoju maksimalnu tvrdoću tokom termičke obrade, mora se podvrgnuti kaljenju. Bez obzira na materijal oštrice, potrebno je najmanje 2-3 ciklusa kaljenja da bi se u potpunosti poboljšale performanse oštrice. Nedovoljno kaljenje može dovesti do neravnomjerne raspodjele mikrostrukture unutar oštrice, što rezultira lošim performansama. Nakon dva do tri ciklusa temperiranja, kružna oštrica se zatim ostavlja da se ohladi na okolnom zraku, čime se završava proces toplinske obrade.
Važno je zapamtiti da se i za kružne noževe i za druge vrste oštrica radna tvrdoća postiže kaljenjem. Tipično, najveća tvrdoća se postiže gašenjem i zagrijavanjem, nakon čega slijedi kaljenje kako bi se postigla željena tvrdoća za kružno sječivo.
