Suština odabira materijala za CNC alate pogodnih za specifične zadatke obrade je usklađivanje karakteristika materijala koji se obrađuje, uvjeta strojne obrade (gruba/fina obrada, parametri rezanja) i zahtjevima kvaliteta, uz balansiranje tri osnovna svojstva tvrdoće, žilavosti i otpornosti na habanje. Ispod su korak{1}}po-metode odabira i odgovarajuća rješenja scenarija:
Ⅰ. Korak 1: Pojasnite osnovne elemente obrade
Prije odabira vrste potrebno je odrediti tri ključna uvjeta koji čine osnovu za odabir materijala alata:
①Ključna svojstva materijala koji se obrađuje
Kategorije materijala:ugljični čelik / legirani čelik, nerđajući čelik, liveno gvožđe, obojeni metali (aluminijum / bakar), nemetali (kompozitni materijali), supertvrdi materijali (kaljeni čelik / rashlađeno liveno gvožđe)
Indikator tvrdoćes:obični čelik (manji ili jednak 30 HRC), srednje{1}}tvrd čelik (30–55 HRC), supertvrdi materijali (veći ili jednak 55 HRC)
Karakteristike obradecs: da li se lijepi za alat (npr. legura aluminijuma), da li je visoko-otporan na habanje (npr. liveno gvožđe), da li ima svojstva udarca (npr. kovanje zaliha)
②.Tip obrade i zahtjevi za preciznost
gruba obrada:uglavnom za uklanjanje zastoja, sa velikom silom rezanja i jakim udarcem; žilavost je prioritet, a tvrdoća se može na odgovarajući način smanjiti.
Polu{0}}završna obrada:težiti preciznosti dimenzija i završnoj obradi površine; tvrdoća + otpornost na habanje su prioritet, a zahtjevi za žilavošću su smanjeni.
③.Raspon parametara rezanja
Niska{0}}brzina rezanja (<50 m/min):Nizak zahtjev za crvenom tvrdoćom
Srednje do velike{0}}brzine rezanja (50–300 m/min):Potrebna dobra crvena tvrdoća
Ultra-high-speed cutting (>300 m/min):Potrebna je izuzetno visoka tvrdoća i otpornost na toplotu
II. Korak 2: Uskladite materijale alata prema materijalima za obradu (tabela za odabir jezgra)
| Vrsta obrađenog materijala | Tvrdoća materijala | Preporučeni materijali za alat | Preporučeni materijali za alat |
| Preporučeni materijali za alat | Manje ili jednako 30 HRC | Cementirani karbid (tipovi YG/YT), brzorezni čelik | Cementirani karbid nudi visoku cijenu i zadovoljava zahtjeve srednje i velike{0}}brzine rezanja; brzorezni čelik je pogodan za obradu niske{2}}brzine (kao što su slavine) |
| Nerđajući čelik (jaka lepljivost) | 20–40 HRC | Cementirani karbid (tip YG sa visokim sadržajem kobalta) | Visoko-kobalt cementirani karbid ima dobru žilavost, otporan je na lijepljenje i habanje alata i izbjegava nagomilane-ivice |
|
Liveno gvožđe (sivi liv / nodularno gvožđe)
|
18–35 HRC | Cementirani karbid (tip YG), keramika | Cementirani karbidi serije YG otporni su na lomljenje; keramika je pogodna za{0}}završnu obradu velikom brzinom radi poboljšanja efikasnosti |
|
Obojeni metali (aluminijum/bakar
|
Manje ili jednako 20 HRC | Polikristalni dijamant (PCD), cementirani karbid | PCD ima izuzetno veliku tvrdoću, ne lijepi se za alat, a obrađena površina je glatka; obični cementni karbid je pogodan za masovnu obradu |
| Kaljeni čelik / rashlađeno liveno gvožđe | Veći ili jednak 55 HRC | Kubni borov nitrid (CBN), keramika | CBN ima dobru crvenu tvrdoću i otpornost na udarce; keramika je pogodna za{0}}završnu obradu velikom brzinom i košta manje od CBN-a |
| Kompozitni materijali / ne{0}}metali | Neujednačena tvrdoća | PCD, cementni karbid | PCD je otporan- na habanje, sprječava prekomjerno trošenje reznog alata; cementni karbid je pogodan za nisku-preradu |
Ⅲ. Uzmite u obzir troškove i{1}}efektivnost
Masovna proizvodnja i{0}}scenarii velike potražnje:Prioritet PCD/CBN (dug vijek trajanja, smanjenje učestalosti izmjene alata)
Zahtjevi male serije i niske{0}}cijene:Odaberite cementirani karbid (najveća cijena performansi)
Niska-obrada oblikovanja:Odaberite brzorezni čelik-(niska cijena, složeni alati koji se lako brusite)
